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濟南注塑加工時,上下模具都要注意以下事項。 1.定期檢查油管和水管,以防止老化。 2.當上模和下模連接到模溫機時,當模溫高于70°C時,模具不能與膠水管連接,以防溫度過高而熱水吹過對于人,使用高壓油管。 3.當上模和下模連接到前后...
1.濟南注塑加工的噴嘴溫度通常是略低于料筒最高溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低,否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞,或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。 2.濟南模具溫度對制品的內在性能和...
濟南塑料件加工進程中形成缺點的原因有以下幾點。 1.模具。模具裝置要恰當,溫度要正確,濟南注塑件在模具內運轉要順暢。 2.出產加工進程。要保證壓力、溫度和時刻契合質料供貨商提供的加工條件,不斷查看注塑速度及技術的正確性。 3.注...
為保證模具具有良好的原始精度—原始的模具質量,在制造過程中首先要合理選擇高精度的加工方法,如電火花、線切割、數控加工等等,同時應注意模具的精度檢查,包括模具零件的加工精度、裝配精度及通過試模驗收工作綜合檢查模具的精度,在檢查時還需盡量選用...
模具加工過程也是確保模具質量的重要一環(huán),模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況,除掉設備自身精度的影響外,則需通過改善零件的加工方法,提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平,來提高...
在注塑加工制品生產過程中總會出現各種各樣的缺陷問題,今天就來和大家說一下注塑加工制品表面產生分層、無光澤的原因及防治措施。 1、注塑加工制品產生分層的原因:不同塑料混入或塑料中混入油污、雜物;成型工藝條件影響因素有料溫過低、注塑速度過...
影響注射模冷卻的因素很多,如塑件的形狀和分型面的設計,冷卻介質的種類、溫度、流速,冷卻管道的幾何參數及空間布置,模具材料,熔體溫度,塑件要求的頂出溫度和模具溫度、塑件和模具間的熱循環(huán)交互作用等。 1.低的模具溫度可降低塑件的成型收縮率...
一般開一副注塑模具大約需要一個月的時間。復雜模具所需的時間比較長。通常開一個注塑模具,要進行詳細的審查。批準后才能打開模具。打開注塑模具后,需要對模具進行測試。 1.模具中的冷卻(通水通道)與產品尺寸,形狀,塑性和保壓時間等因素有關。...
加工精度是注塑加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合程度。理想的幾何參數,對尺寸而言,就是平均尺寸;對表面幾何形狀而言,就是絕對的圓、圓柱、平面、錐面和直線等;對表面之間的相互位置而言,就是絕對的平...
山東模具加工行業(yè)是近年來發(fā)展最快的行業(yè)之一,那么山東模具加工的工作要求有哪些? 1、耐磨性。在模具腔內,可磨損的空白塑料變化,腔表面流動和滑動,腔表面與坯料之間有明顯的摩擦,導致模具的磨損和磨損。因此,材料的耐磨性是該模具最基本、最重...